Линия мойки, антибактериальной обработки и сушки сырных головок

ОБОРУДОВАНИЕ

Линия мойки, антибактериальной обработки и сушки сырных головок

в том числе НДС 20%

Выгодные условия оплаты
Российский производитель
Гарантия 2 года

подбор оборудования скачать опросник

Запросить условия и сроки поставки

Уточним требования к оборудованию

Отправим цены и условия поставки

Описание
Базовая комплектация
Схема и характеристики
Дополнительные опции
Материалы о товаре

Описание

Линия мойки, антибактериальной обработки и сушки сырных головок предназначена:

Для мойки сырных головок от излишков солевого раствора,
Для антибактериальной обработки сыра против плесени,
Для сушки сырных головок перед отправлением в хранилище.

Преимущества машины

Быстрая окупаемость. Практика показала, что при большом объеме производства (7-10 тонн сыра в сутки) линия окупается за 3-4 месяца. Это достигается за счет значительного уменьшения потерь веса сырных головок во время усушки.
Сокращение технологических перевозок, а, следовательно, ручной труд сводится к минимуму. При этом за счет сушки сыра в туннеле значительно сокращается технологический процесс, и экономятся производственные площади.
Сведение к нулю рисков появления плесени в процессе созревания сыра.

Все элементы линии можно приобрести по отдельности.

Комплектация

Конструктивно представляет собой три туннеля конвейерного типа.

Туннель мойки сыра от остатков солевого раствора. Длина 2,7м. Машина предназначена для перемещения сыра через блок ополаскиванич, где осуществляется мойка сыра холодной водой и перемещения через блок обдува, где осуществляется обдув поверхности сыра холодным воздухом для удаления остатков воды и капель.
Туннель антибактериальной обработки сыра против плесени. Длина 3 м. Машина предназначена для перемещение сыра через блок орошения, в котором поверхность сыра равномерно покрывается раствором средства против плесени. Далее сыр поступает в блок обдува, где воздухом, поступающим через щелевые каналы от вентилятора, удаляются прилипшие частицы, капли и остатки раствора.
Туннель сушки сырных головок, в котором головки сыра подаются на транспортер, перемещающий их вдоль туннеля. При движении головок сыра по туннелю сверху и снизу производится обдув струями нагретого до 65 градусов воздуха.Длина 3-6м.
В состав линии входят соединяющие рольганги и транспортеры, выполненные исходя из технических условий заказчика и в соответствие с техническими и габаритными особенностями помещения, куда встраивается линия.

Производительность линии не менее 2 тонн сыра в час (500 головок в час)

По желанию заказчика линия оснащается обеззараживающими УФ-лампами.

Характеристики установки

Производительность линии не менее 2 тонн сыра в час (до 500 головок в час)

Основные технические характеристики туннеля для мойки сырных головок
Скорость перемещения ленты транспортера	регулируется частотным преобразователем 63…95 м/ч
Производительность	200-300 головок в час
Номинальное напряжение сети	380 кВт
Количество ополаскивающих форсунок	7
Габаритные размеры	2300х950х1230 мм
Масса	250 кг
Принцип работы	На ленту транспортера сыр поступает из солильного цеха механическим способом или укладывается вручную. На ленте транспортера сыр попадает в блок ополаскивания, где струями воды из форсунок все поверхности сыра тщательно промываются, стекающая вода попадает в канализацию. Далее сыр поступает в блок обдува, где воздухом, поступающим через щелевые каналы от вентилятора, удаляются прилипшие частицы, капли и остатки воды.

Основные технические характеристики туннеля для антибактериальной обработки сырных головок
Скорость перемещения ленты транспортера	регулируется частотным преобразователем 63…95 м/ч
Максимальная производительность	200-300 головок в час
Номинальное напряжение сети	380 кВт
Количество ополаскивающих форсунок	22
Количество моющих головок	2
Габаритные размеры	2800х1100х1300 мм
Масса	320 кг
Принцип работы	На ленту транспортера сыр поступает с транспортера мойки сыра. На ленте транспортера сыр попадает в блок орошения, где поверхность сыра покрывается мелко распыленным раствором средства против плесени, излишек раствора стекает обратно в бак и, проходя через фильтры, используется повторно. В случае опустошения бака до датчика отключается насос и конвейер остановится. Далее сыр поступает в блок обдува, где воздухом, поступающим через щелевые каналы от вентилятора, удаляются прилипшие частицы, капли и остатки раствора.

Основные технические характеристики туннеля для сушки сырных головок
Назначение	удаление влаги и обсушка поверхности сырной головки после посолки или мойки.
Скорость перемещения ленты транспортера	регулируется частотным преобразователем
Максимальная производительность	Не менее 300 головок в час
Время сушки одной головки	3,5 мин.
Расчетная температура воздуха	60-65 гр. С
Теплоноситель	Пар
Установленная мощность	6.55 кВт
Габаритные размеры	3000 (6000)х1030х1340 мм
Принцип работы	Головки сыра подаются на транспортёр, перемещающий их вдоль туннеля. При движении головок по туннелю производится обдув головок сыра, снизу и сверху, струями нагретого до 60…65 ºС воздуха. Загрузка и выгрузка головок сыра на транспортёр – ручная. Управление работой машины для сушки сырных головок предусматривается с пульта управления.

Дополнительные опции

1. Для эффективной обсушки сыра завод Агротех производит блок сушки сырных головок разной производительности. При переработке более 30т. молока в смену целесообразнее приобрести двойной блок сушки. Длинна 6м.

2. Линию мойки, антибактериальной обработки и сушки сырных головок возможно оснастить ультрафиолетовым воздушным фильтром для улучшения качества воздуха, который подается на вентиляторы обдува. УФ облучатель состоит из блока обеззараживания, выполненного из нержавеющей стали, внутри которого установлена УФ лампы. Обеззараживание воздуха происходит за счет воздействия на микроорганизмы бактерицидного УФ излучения. Применение УФ ламп позволяет эффективно уничтожать бактерии, вирусы, плесень и др., что увеличивает срок хранения и повышает безопасность готовой продукции. Используются УФ-лампы НЕ РТУТНОГО содержания, подходящие для пищевых производств.

3. Машину можно оснастить дополнительными рольгангами, транспортерными и конвейерными лентами для лучшей автоматизации производства и уменьшения ручного труда. Поворотные рольганги и транспортеры помогают встроить линию в габаритные размеры помещения заказчика.

4. Все элементы линии можно приобрести по отдельности.

Оборудование для приемки и хранения молока (танки молочные)

Емкости типа ВДП

Емкости для закваски

Ванны сыродельные (сыроизготовители)

Классические формовочные аппараты (горизонтальные)

Вертикальные формовочные аппараты (формовочная колонна)

Аппараты пресс-формовочные универсальные

Туннельные прессы для сыра

Туннельные прессы с автоматизированной конвейерной загрузкой

Прессы для сыра вертикальные

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Почти за тридцать лет работы завод «Агротех» произвел значительные наработки на основе собственных технических решений либо уже существующих. Сегодня производственный, технический, инновационный потенциал предприятия очень высок, о чем свидетельствуют многочисленные заказы от российских и зарубежных компаний, как по серийному производству, так и по изготовлению штучного, нестандартного оборудования.

Качественную работу с надежным российским производителем оборудования.

Индивидуальное решение Ваших задач.

Возможность расшить свое производствои ассортимент выпускаемых сыров.

Большой выбор оборудования, исходя из его производительности.

Новые решения для Ваших процессов.

Предприятие «Агротех» приглашает Вас к долгосрочному и взаимовыгодному сотрудничеству! Мы высоко ценим наших клиентов и их время, поэтому гарантируем оперативность и качество выполнения Вашего заказа.